箱式電阻爐爐體設(shè)計(jì)時(shí)主要考慮以下幾個(gè)部分：爐口裝置、爐架、爐殼、爐襯。
一、爐口裝置：
爐口裝置包括爐門(mén)(爐蓋)、爐門(mén)導(dǎo)板(爐面板)和壓緊裝置。爐口裝置應(yīng)密封良好，熱損失少，爐門(mén)應(yīng)大于爐口，通常爐門(mén)與爐口每邊重疊65-130mm，對(duì)可控氣氛爐，爐口應(yīng)嚴(yán)格密封。爐門(mén)一般用鑄鐵或鋼板制成。加擱絲磚的爐門(mén)擱絲磚應(yīng)比爐門(mén)邊框縮進(jìn)10-15mm。
爐門(mén)部分包括爐門(mén)洞口、爐門(mén)框和爐門(mén)。爐門(mén)洞口截面尺寸要保證裝出料方便和爐子安裝電熱元件和維修的需要，通常應(yīng)小于爐膛截面尺寸，以減少熱損失和保護(hù)電熱元件。高溫爐的爐門(mén)洞口長(zhǎng)度應(yīng)較大，以減少爐門(mén)洞口的輻射熱損失。爐門(mén)洞口的砌體常受工件摩擦碰撞，應(yīng)采用重質(zhì)磚或其它較堅(jiān)固的耐火磚砌筑。
爐門(mén)應(yīng)保證爐子操作方便，爐口密封好(特別是可控氣氛)和減少熱損失。其基本結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：要有足夠厚的保溫層，爐門(mén)邊緣與爐門(mén)框要重疊65-130mm，爐門(mén)要壓緊爐門(mén)框，爐門(mén)下緣常楔入工作臺(tái)上的砂槽內(nèi)，爐門(mén)與爐門(mén)框間加密封墊圈，并考慮減輕爐門(mén)重量等。
zui常用的爐門(mén)壓緊方法是在爐門(mén)側(cè)面設(shè)置楔鐵或滾輪，當(dāng)爐門(mén)落下時(shí)，楔鐵或滾輪滑入爐門(mén)框上的楔形滑槽或滑道內(nèi)，爐門(mén)越向下，爐門(mén)將越壓緊爐門(mén)框。一般靠自重使楔鐵滑入楔形槽內(nèi)，有時(shí)在爐門(mén)下設(shè)一氣缸，靠氣缸的活塞桿作用把爐門(mén)拉下，使?jié)L輪或楔鐵與滑道或楔形槽配合更緊密，將爐門(mén)緊壓在爐門(mén)框上。此外，還有傾斜爐門(mén)自動(dòng)壓緊、偏心輪或絲杠壓緊等方法。
箱式電阻爐爐門(mén)框可用鑄造或鋼板焊接制造，后者質(zhì)量輕，便于啟閉，但容易變形，影響密封性。對(duì)可控氣氛爐要用耐熱鋼制造，或利用水套冷卻爐門(mén)框。對(duì)高溫爐處在爐口上緣的爐門(mén)框板還常開(kāi)出條形切口，作為熱膨脹縫。
二、爐襯：
爐襯的作用是保持爐膛溫度、減少熱損失，良好的中頻爐襯材料不僅要有一定的耐火度、抗急冷急熱性，還要有少的蓄熱量和一定的強(qiáng)度。爐襯通常采用輕質(zhì)耐火磚和耐火纖維，除非是在爐口或因受重力需支撐的部位。
三、爐架和爐殼：
爐架的作用是承受爐襯和工件的負(fù)載及支撐爐拱的側(cè)推力(指箱式爐拱頂)。爐架通常由型鋼焊接成一框架，外包鋼板，設(shè)計(jì)合理的爐架和爐殼應(yīng)具有足夠強(qiáng)度，有些不良廠(chǎng)商往往偷工減料少用或薄板代替厚板賺利。
爐殼的作用是保護(hù)爐襯，加固中頻電爐結(jié)構(gòu)和保持電爐的密封性，通常是用鋼板復(fù)貼在鋼架上焊接而成。對(duì)小型實(shí)驗(yàn)爐也可不設(shè)爐架，用厚鋼板焊接而成爐殼，也可起到爐架的作用。爐殼厚度不般在2-6mm，爐底用較厚鋼板，側(cè)壁可用較薄的鋼板制作。除保護(hù)氣氛或可控氣氛爐外一般采用斷續(xù)焊。
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更新時(shí)間：2022-03-09 
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