一、1300度馬弗爐/電阻爐 概述

本系列箱式電阻爐系周期作業式，以硅碳棒為加熱元件， 爐膛額定溫度為1300℃，需與溫度控制器及鉑銠-鉑熱電偶配套使用，可對爐膛內的溫度進行測量、顯示、控制，可使爐膛內的溫度自動保持恒溫。本系列箱式電阻爐供實驗室、工礦企業、科研單位進行合金鋼的熱處理及金屬的燒結、熔解、分析等高溫加熱時用。

二、 1300度馬弗爐/電阻爐 電爐結構

本系列電阻爐外殼采用鋼板折制焊接而成，外殼表面采用高溫烤漆，美觀牢固。內爐襯采用高鋁爐膛。該電阻爐具有升溫速度快，保溫性能好，空載損耗小，爐溫均勻等優點。爐門以手動啟閉.

          三、1300度馬弗爐/電阻爐 安裝及使用方法

1.安裝前首先檢查電爐、溫度控制器、熱電偶及的補償導線是否完好。說明書、合格證是否齊全，仔細閱讀說明書并按照說明書的安裝程序進行安裝與操作。

2.將電爐與溫度控制器水平放在工作臺上，依照電器連接示意圖所示，用相應截面積的銅絕緣導線做可靠的連接，設備的外殼均應接有可靠保護接地或保護接零。溫度控制器與電爐之間的距離不宜過近，以防止因環境溫度過高而影響溫度控制器的正常工作。熱電偶與補償導線連接時應注意其極性不能接錯，熱電偶的極性在接線端有明顯標記，補償導線的極性由導線的顏色來區

分，其中紅色線為正、綠色線為負。

   3.硅碳棒質地硬而脆，在安裝、拆卸時應特別小心，嚴防撞擊，以免造成斷裂。安裝前先查看硅碳棒有否損傷斷裂現象，合格的硅碳棒輕輕敲擊發出清脆響亮的聲音。

4.安裝硅碳棒應先卸下防護罩子，注意硅碳棒露出爐墻兩端部分要相等，發熱部分不能伸出爐膛，冷端部分也不要伸到爐膛內，兩端噴鋁部分一定要露出爐墻外，并能保證在空氣中得到充分的冷卻。

5.安裝硅碳棒時，首先要檢查硅碳棒插孔是否在同一軸線上，重合成一條直線。還要檢查硅碳棒的平直度，如果發現硅碳棒不能輕松地插入孔內，那就需要用圓鋼銼修整孔徑，兩端對稱用銼修整好。一般掌握耐火保溫磚的孔徑為硅碳棒冷端直徑的1.5倍，經烘爐干燥后，以不影響元件熱脹冷縮，起到保溫作用即可。

6.安裝硅碳棒卡子時，同一支硅碳棒，應先安裝好一端，然后再安裝另一端，一手握住硅碳棒冷端處，一手將鋁箔纏繞在硅碳棒噴鋁部位上，之后再將卡子套在鋁箔與棒外夾緊，用螺釘穿好，一手輕輕旋緊螺帽。安裝另一端時，注意硅碳棒位置已被先安裝的一端所固定，再緊固時不應外加扭力，要輕拿輕放，須格外小心以防止硅碳棒斷裂。

7.安裝硅碳棒時注意露出爐體部分兩端要相等，還要注意硅碳棒卡子和鋁連接片要與外殼絕緣。

8.在使用中如發現有的棒熾白，有的暗紅，說明各棒的電阻變化不同，需要換上電阻值近似的硅碳棒以后再重新使用。電阻值偏差不應大于±5%。

9.當電爐初次使用或長期停用再次使用時，必須進行烘爐干燥。烘爐干燥方法如下：接通電源后將設定旋鈕設定在200℃工作6小時，并將爐門略打開進行，以放走潮氣。然后關閉爐門繼續加熱200℃—900℃工作10小時，900℃—950℃工作2小時。烘爐干燥結束。

10.烘爐完畢后電爐可開始正常使用，但應注意下列事項：

A、禁止向爐膛內直接灌注液體，經常清潔爐膛內的鐵屑、氧化皮，以保護爐膛內的清潔。

B、硅碳棒系碳化硅的再結晶制品，堿、堿金屬、硅酸及硼化合物在高溫下對它起腐蝕作用；水蒸氣對它有強烈的氧化影響，氫及氯氣在高溫時會分解硅碳棒，使用時必須嚴加注意。

C、爐門應輕開輕關，取放被加熱的工件時應輕拿輕放，避免損壞爐口和爐膛，更要加倍小心工件不能與加熱元件磕碰，以免硅碳棒破損折斷。

D、使用過程中，耐火材料因熱脹冷縮出現裂紋不會影響電爐的正常使用。

E、在操作過程中盡可能縮短開啟爐門的時間性，禁止使用溫度超過1300℃，不準將潮濕工件裝入爐膛內。

F、取放被加熱的工件時應切斷電源以保證人身安全。

操作說明

控制器通電后，上排顯示測量值，下排顯示設定值，進入標準顯示模式。

h溫度的設定：

按功能鍵，設定窗口字符閃動、按《或5或6鍵，使下排顯示為所需要的值。再點按功能鍵，控制器返回到標準模式。

h控制電流設定：

設定電流大小由電流調節旋紐，又低到高緩速轉動。冷態狀況時電流應該定位10-15安培，加熱一段時間后，根據設定溫度的高低增加電流，zui高不要超過35安培。

當溫度達到設定值穩定后顯示值偏低或偏高可在儀表內參數中修改PID值【參考儀表使用說明書或廠家工程師】

       七、1300度馬弗爐/電阻爐 注意事項

1、     為了避免電爐在運輸過程中發生硅碳棒容易斷裂的問題。所以，硅碳棒加熱的電爐，在出廠前不予安裝。但隨包裝箱附有硅碳棒，請用戶自行按第四條安裝及使用方法要求安裝。

2、       電爐和控制器使用時均不得超過額定功率，爐溫不得超過額定溫度。

3、       禁止將潮濕工件裝入爐膛內，含有過高水分的被加熱工件應預先烘干。

4、       根據加熱工件的大小，調整熱電偶的插入深度，一般熱電偶插入爐膛深度為20—50mm。

5、       定期檢查硅碳棒卡子及鋁連接片螺釘是否松動，如遇松動必須緊固后再通電使用。

6、       當熱電偶與溫控儀表損壞后需要更換時，應保證熱電偶與溫控儀表的分度號一致，否則將會造成爐溫與溫控儀表顯示的溫度不一致，嚴重時將會使電爐燒毀。

7、       在電阻爐正常使用過程中，部分硅碳棒因故折斷，該電阻爐的硅碳棒全部更換?？蓪⑽凑蹟嗟墓杼及敉桩敱４妫瑐湟院笮蘩頃r選配使用。

      八、 1300度馬弗爐/電阻爐 常見故障現象及檢修方法

電爐跟控制臺連接示意圖